اثرات دست زدن به مواد اولیه نادرست در طول تولید تجهیزات فویل مس کامپوزیت چیست؟

تجزیه و تحلیل عوامل مؤثر بر قدرت پیوند بین فویل مس و بستر
نیروی پیوند بین فویل مس و بستر (مانند پلی استر PET ، پلی پروپیلن PP و غیره) یکی از شاخص های اصلی عملکرد است تجهیزات فویل مس کامپوزیت بشر اگر ناخالصی مانند روغن ، گرد و غبار و رطوبت در طول فرآیند تولید روی سطح فویل مس یا بستر وجود داشته باشد ، این عوامل به طور قابل توجهی عملکرد پیوند بین این دو را تضعیف می کند. وجود ناخالصی ها یک لایه انزوا را در مرحله لمینیت تشکیل می دهد و مانع ترکیب محکم فویل مس و مواد پایه می شود و از این طریق مستقیماً بر رسانایی ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی فویل مس کامپوزیت تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، اگر خراش یا آسیب بر روی سطح فویل مس وجود داشته باشد ، نیروی پیوند نیز کاهش می یابد و باعث می شود فویل مس کامپوزیت مستعد مشکلاتی مانند لایه برداری و تاول در کاربردهای عملی باشد. در موارد جدی ، ممکن است بر عملکرد کلی و قابلیت اطمینان محصول تأثیر بگذارد.

تأثیر یکنواختی و ثبات فویل مس
یکنواختی و قوام فویل مس برای هدایت الکتریکی و خصوصیات مکانیکی فویل مس کامپوزیت بسیار مهم است. در حین بهره برداری از تجهیزات تولید فویل مس کامپوزیت ، اگر در ضخامت ، عرض یا زبری سطح مواد اولیه فویل مس تفاوت معنی داری داشته باشد ، دستیابی به یکنواختی و کنترل قوام در فرآیندهای بعدی دشوار خواهد بود. این یکنواختی نه تنها بر خصوصیات رسانا فویل مس کامپوزیت تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است منجر به مشکلاتی از قبیل مدار کوتاه باتری و کاهش ظرفیت شود. علاوه بر این ، ناهموار بودن فویل مس باعث افزایش میزان ضایعات در طی فرآیند تولید می شود و در نتیجه باعث کاهش کارایی کلی تولید و افزایش هزینه های عملیاتی شرکت می شود.

عوامل مؤثر در مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی فویل مس کامپوزیت ضمانت اصلی کاربرد آن در زمینه های فناوری پیشرفته مانند انرژی جدید و اطلاعات الکترونیکی است. اگر مواد اولیه فویل مس در هنگام پردازش کاملاً محافظت نشود ، مانند اکسیداسیون یا خوردگی ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی فویل مس کامپوزیت تأثیر منفی خواهد گذاشت. در دماهای بالا یا محیط های خورنده ، فویل مس کامپوزیت ممکن است با اکسیداسیون و خوردگی روبرو شود و در نتیجه باعث کاهش عملکرد یا حتی خرابی شود. این نه تنها عمر خدمات محصول را کوتاه می کند ، بلکه ممکن است خطرات ایمنی بالقوه ای را نیز ایجاد کند و بر قابلیت اطمینان و رقابت در بازار محصول نهایی تأثیر بگذارد.

تجزیه و تحلیل در مورد تأثیر ثبات و عمر تجهیزات تولید
به عنوان تجهیزات تولید با دقت بالا ، پایداری و عمر تجهیزات فویل مس کامپوزیت از اهمیت زیادی برای بهره وری تولید و کیفیت محصول برخوردار است. اگر مواد اولیه به درستی اداره نشود و ناخالصی ها و ذرات زیادی وجود داشته باشد ، سایش تجهیزات تسریع می شود و ثبات آن کاهش می یابد. این ناخالصی ها همچنان در طول کار به مواد مالش و پوشیدن تجهیزات خود ادامه می دهند و باعث می شود عملکرد تجهیزات تخریب و احتمالاً حتی نقص عملکرد را کاهش دهد. علاوه بر این ، تجمع ناخالصی ها همچنین ممکن است باعث انسداد لوله ها و فیلترهای تجهیزات شود و بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر بگذارد ، بنابراین هزینه های نگهداری را افزایش داده و باعث کاهش کارایی کلی تولید می شود .